關(guān)閉冷凝器進(jìn)出水與主管道之間的隔離閥，自隔離閥內(nèi)的溫度表或壓力表的連接短管處接通外接獨(dú)立循環(huán)清洗裝置。啟動(dòng)獨(dú)立循環(huán)清洗裝置后，觀察清洗槽內(nèi)的水位是否升高或降低，若有此類現(xiàn)象，說(shuō)明隔離閥未能完全閉合或換熱管有泄漏，此時(shí)應(yīng)及時(shí)停止循環(huán)，對(duì)閥門及冷凝器進(jìn)行認(rèn)真查漏，確定泄漏原因并滿足清洗條件后方可后續(xù)的操作。首先，在清洗槽內(nèi)投加潤(rùn)濕劑，使被清洗的換熱管內(nèi)表面得以充分潤(rùn)濕，以便后續(xù)投加的各類酸洗緩蝕劑和酸洗劑能迅速地滲入垢層的深處。

投加潤(rùn)濕劑十分鐘后，即可投加相對(duì)應(yīng)劑量的緩蝕劑，再約十分鐘后，緩蝕劑已基本均溶于水中，遂開始逐量投加清洗劑，并于首次投加后的十分鐘，對(duì)清洗液進(jìn)行滴定測(cè)試，測(cè)出清洗液的有效濃度后再?zèng)Q定是否添加。如酸洗液的有效濃度已達(dá)到一定的要求值，則進(jìn)行30分鐘的循環(huán)清洗，使其在不斷的循環(huán)中，將換熱管內(nèi)壁上的水垢逐步溶解。若再次滴定測(cè)得酸洗液的有效濃度下降迅速時(shí)，則適量進(jìn)行添加，使其恢復(fù)至有效清洗所要求的濃度。如此不斷地測(cè)試、添加，再測(cè)試、再添加，直至滴定測(cè)到酸洗液的有效濃度在相對(duì)的時(shí)間里已基本不再降低時(shí)，說(shuō)明換熱管內(nèi)的水垢已徹底溶盡，即已達(dá)到清洗效果。

確定已將水垢洗凈后，即刻對(duì)獨(dú)立循環(huán)系統(tǒng)的清洗液進(jìn)行中和處理，后接通清水對(duì)清洗液進(jìn)行水質(zhì)置換，待清洗液換清后，及時(shí)投加鈍化預(yù)膜劑，并保證不低于二小時(shí)的持續(xù)循環(huán)，使鈍化劑對(duì)換熱銅管的內(nèi)壁活躍的金屬分子，通過(guò)化學(xué)螯合作用，在換熱管的內(nèi)壁形成一層致密的鈍化保護(hù)膜，以達(dá)到控垢和杜絕腐蝕的最終目的。