膜蒸餾是近幾年來發(fā)展起來的一種新型膜分離技術(shù)，主要是利用高分子膜的一些結(jié)構(gòu)上的功能，來達(dá)到蒸餾的目的。由于具有某些膜技術(shù)所不具備的優(yōu)點(diǎn)，可望成為一種廉價且高效分離手段。

膜蒸餾法的分離原理如圖1所示。疏水性多孔膜的一側(cè)與高溫原料水溶液相接（即暖側(cè)），而在膜的另一側(cè)則與低溫冷壁相鄰（即冷側(cè)）。正是借助這種相當(dāng)于暖側(cè)與冷側(cè)之間溫度差的蒸汽壓差，促使暖側(cè)產(chǎn)生的水蒸氣會通過膜的細(xì)孔，逐漸擴(kuò)散到冷側(cè)的冷壁表面被凝縮下來，而液相水溶液因?yàn)槎嗫啄さ氖杷饔脽o法透過膜被留在暖側(cè)，從而達(dá)到與氣相水分離的目的。

圖1 膜蒸餾法的分離原理

δ—膜的厚度；Z—擴(kuò)散層厚度

在非揮發(fā)性溶質(zhì)水溶液的膜蒸餾過程中，只有水蒸氣透過膜孔，所以蒸餾液純凈度非常高，可望成為大規(guī)模、低成本制備超純水的有效手段。

膜蒸餾應(yīng)選用那些沒有親水基團(tuán)的高分子材料。目前所采用的膜材料中普遍認(rèn)為聚四氟乙烯最好，聚偏氟乙烯和聚丙烯等也是較好的可選用材料。膜的孔徑一般在0.2～0.4μm之間較為合適。孔徑太小時，蒸餾通量太低；孔徑太大時，本體溶液將通過膜孔進(jìn)入另一側(cè)，從而降低溶質(zhì)的截留系數(shù)。

膜蒸餾用組件通常有平板式、螺旋卷式及中空纖維式三種形式。